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預熔型多功能精煉渣因其成分均勻，熔點低，熔速快，可縮短冶煉時間等特點，正越來越受煉鋼企業的重視，被譽為二十一世紀的新型材料.其主要用于鋼煉冶金爐外精煉.預熔型多功能精煉渣在國外已得到成熟應用，如:韓國，日本，歐美等發達國家，也逐漸引起國內冶金行業的重視與應用.

預熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后，在專用設備中利用高溫在高于渣系熔點溫度的情況下將原料熔化成液態，再冷卻破碎后用于煉鋼的精煉渣. 預熔型精煉渣的純凈度高，化學成分均勻，物相穩定，熔點低，成渣速度快，可大幅度縮短精煉時間且可直接用于轉爐鋼包出鋼過程渣洗，提高鋼水的潔凈度.并且不含氟或少量含氟，減少爐襯侵蝕，有效的減少了氟對環境的污染.由于預熔型精煉渣的結構致密，不吸水，便于儲運倉儲，不粉化，不揮發，可顯著減少鋼鐵廠粉塵污染，但生產成本較高.

本公司生產的預熔型多功能精煉渣是用電爐，平爐，沖天爐熔化而成，雜質少，成分穩定均勻，也可根據客戶要求的化學成分生產.高鈣，高鋁，高硅等不同含量要求的產品，能夠滿足低硫，低碳，低磷等指標要求.粒度均勻多功能，多功能精煉渣特點色澤一致.

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高效復合脫氧劑具有較強的脫氧，脫硫，增碳能力，對改變鋼中央雜物形態分布，細化晶料，改善鋼的機械性能，提高鋼材質量具有重要作用.使用高效復合脫氧劑做煉鋼材料，較使用硅鐵，錳鐵中的硅，錳元素成份收得率提高8-12%，降低了硅鐵，錳鐵加入量.使用高效復合脫氧劑完全取代了價格昂貴的純鋁，硅鋁鐵，硅鈣鐵，硅鋁鋇鐵，硅鈣鋇鐵等脫氧材料，脫氧效果更顯著，大大減低了煉鋼成本，提高了可觀的經濟效益.

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