模鑄保護渣小編就不多介紹了，是一種比較常見的工業產品，今天我們主要來看看模鑄保護渣制備的相關介紹。

    在煉鋼鑄錠過程中，在下注鎮靜鋼時，通常在鋼錠模底部、或在鋼錠模底部附近放置或吊掛保護渣的制備方法，當鋼水通過湯道進入鋼錠模底部和保護渣的制備方法接觸時，模鑄保護渣的制備方法便浮在鋼水面上，由于模鑄保護渣的制備方法的熔點遠低于鋼水溫度，因此在鋼液面上形成了液渣層，鋼水不斷進入鋼錠模，鋼液面持續上升，保護渣的制備方法繼續熔化，這樣在鋼錠表面都被一層渣膜包裹。 

    模鑄保護渣具有下列作用：熔渣層隔絕空氣防止鋼水二次氧化；熔渣吸附鋼水中上浮的夾雜物；模壁與鋼錠間的渣膜促使鋼錠表面光潔；粉渣對鋼水還起到保溫作用。模鑄保護渣的制備方法通常由三部分組成，即含有CaO、SiO2, Al2O3等氧化物的基本渣料；調節保護渣的制備方法熔點、粘度、含有Na20、F等成分的助熔劑；調節保護渣的制備方法熔化速度的炭素材料。

    模鑄保護渣的制備方法中的炭素材料為石墨、炭黑、焦碳粉等，加入量在10%_30%，它除了調節熔化速度，防止保護渣的制備方法燒結外，還能改善保護渣的制備方法的鋪展性，強化保溫作用。但是模鑄保護渣的制備方法中的炭素材料常常引起鋼錠局部增碳。未熔的模鑄保護渣的制備方法在鋼錠模底部與鋼水直接接觸，模鑄保護渣的制備方法中的碳溶解于鋼水引起增碳，鋼液上升至錠身與帽口交界處粉渣在此聚集與滯留，粉渣與鋼水和紅熱錠身接觸引起增碳，在鋼水凝固的帽部區域碳的傳質造成的中心增碳。

    所以對于模鑄低碳鋼來說模鑄保護渣的制備方法引起的鋼錠局部增碳缺陷往往是無法避免的。對于那些含碳量小于1%的鋼種來說必須使用專用保護渣的制備方法。

    以上就是今天介紹的全部內容，希望大家有所了解。如果想知道更多關于模鑄保護渣,模鑄發熱劑,渣洗料,脫氧劑,覆蓋劑的相關資訊，請隨時關注我們網站。